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液压机液压油的防污措施

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2011/12/28 9:40:34

液压机液压油的防污措施

1)合理选择过滤精度。油液过滤是为了保持油的清洁,控制油的污染度,因此要根据
系统和元件的不同要求,分别在泵的吸油口、压力管路、泵的吸油管路、回油管路、伺服阀
或调速阀的进油口等处,按照要求的过滤精度,设置过滤器,控制油液中的颗粒污物,使液
压系统达到性能可靠、工作稳定和寿命长的目的。过滤器过滤精度一般按系统中对过滤精度
敏感性最强的元件来选择。    (2)减少污染物的侵入和潜伏。可采取下述措施,避免和减少对液压油的污染。
    1)减少潜伏污染物的方法:
    a)严格检验元件的污染程度,外购件在运输和保管过程中,要注意密封,防止污物潜入。
    b)无论是新装还是检修后重装,装配前所有零部件必须认真清洗。尤其是泵体,泵体
内铸件残砂,务必清除,对内腔死角处的铁屑可用磁铁吸出。
    c)加强油液管理。油液进厂应取样检验,检验合格后还必须再过滤才能注入储存容器。
保管过程中注意密封,防止氧化变质。
    2)防止侵入污染物的方法:
    a)防止环境污染。液压泵制造厂在有条件的装配车间最好能充压,使室内压力高于室
外压力,防止大气尘埃污染。用户单位拆装泵时,注意门窗关闭,防止风尘侵入。
    b)采用“湿加工、干装配”法,所有工序都采用润滑或清洗液,装配时为了不使清洗
液留在零件表面而影响装配质量,应采用干装配,最好用干燥的压缩空气吹干零件再装配,
不要用布条等纤维物擦拭清洗零件。
    c)液压泵在出厂时,要做好台架试验,进行加载、高压跑合和清洗。浓压泵试验台用
油会比主机液压系统用油污染得快,已污染的油液对液压泵将产生浸入污染,所以在试骏台
液压系统中,应设有多级过滤,过滤器的油垢容量要大、要易于拆卸,保证定期清洗。当油
液超过使用界限时,应及时换油。
    d)扳手、手锤、吊索等装配用具,加油容器,滤网等均需保持清洁,防止将污物带入
液压泵内或系统中。当系统发生故障、解体排除或检修时,要防止大气污染,不能马上修理
装配的零部件要进行包护密封。
    e)油箱设计制作等要合理。油箱上必须设置空气过滤器,油箱进出油管管口位置要适
当,油箱下底部要设置放水排污阀。
    3)控制工作油的温度。液压系统油温过高会给系统工作带来不利影响:
    a)油浓黏度下降,泄漏增加,整个系统效率显著下降。
    b)油液黏度下降,使运动部位油膜被破坏,摩擦阻力增大,引起系统发热,实行元件爬行。
    c)油液黏度下降,经过节流器时,特性发生变化,使活塞运动速度不稳定。
    d)油温过高,引起热膨胀,使不同材料运动副之间间隙变化,造成动作不灵或卡死,
系统工作性能和精度降低。
    e)当油温超过55℃时,会加速油液氧  (3)加强现场管理。加强现场管理是防止外界污物侵入系统和滤除系统污物的有效措施。
    1)检查油液的污染度。在检查设备的清洁度时,应同时检查液压系统油液的污染度,
油箱和过滤器的污染度,并建立液压设备污染度上、中、下三级评分制度。对数控机床、加
工中心、精密关键设备的液压系统都要抽查,若检查发现油液污染度等级超过了同类设备液
压系统油液污染等级标准,应及时过滤或更换油液。
    2)建立液压系统一级保养制度。建立液压装置的具体保养内容,如油箱内部、外部要
清洗干净,滤网清洗或者更换,油箱的过滤或更换,紧固接头和螺钉,清除外泄漏,更换被
压扁的管子,配齐管夹等。
    3)定期对油液取样化验。应定期定量提取油样,检查单位体积油样中颗粒的大小和数
量或称重量。对正在工作的油液做定性定量分析,确定油液是否需要更换或可继续使用。
    4)定期清洗滤芯、油箱、管路。定期清除在滤冈、滤芯、油箱及元件内部的污垢是控
制油液污染的有效方法。在拆装元件、管子时也要注意清洁,对所有油口都要加堵头或塑料
布密封,防止脏物侵入系统。
    (4)加强油料管理。
    1)建立新油入库化验制度。油液入库前,首先要进行取样化验,不合格的油品不准入
库,严格把好油料进库时的质量关

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