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澳门永利402com流量与齿轮泵工况的关系如何

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2012/2/20 8:46:10

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    CB - KP63齿轮泵的理论排量为63mL/r,在实验中齿轮泵的转速为1480rlmin,实验室环境
温度为25℃。齿轮泵流量实验装置如图1-14所示,其中齿轮泵流齿轮泵流
量测量仪用于测量齿轮泵的输出流量,溢流阀1用于系统加载,溢
流阀2用于安全溢流。
    (1)齿轮泵气穴特性试验。调节齿轮泵吸油管路上的节流阀,
人为地使泵产生气穴,使泵工作时的入口真空度增加,使泵经历从
无气穴到严重气穴的过程,研究气穴前后齿轮泵排油口的流量脉动
信号。实验发现:
    1)当齿轮泵不发生气穴时,泵的输出流量基本恒定。
    2)当齿轮泵发生气穴时,泵的输出流量明显下降。
    3)随着齿轮泵人口真空度的加大,泵的输出流量下降,流量
脉动加剧;反之,当人口真空度减小时,泵的输出流量上升,流量
脉动减弱。
    实验装置
    根据齿轮泵气穴特性试验,气穴使泵的输出流量信号发生变化(如流量下降、波动加剧),
泵的容积效率降低,是导致齿轮泵失效的重要原因之一,因此,利用流量信号诊断氕穴是可
行的。
    (2)齿轮泵齿面磨损试验。齿轮泵在运行期间,尤其在其工作寿命中、后期,由于液压油中
的尘埃、铁屑或机械杂质等进入泵内,会引起齿面等的磨损。实验中在齿轮泵被动齿轮的齿面
上,人为造成刮伤、拉痕,研究在齿面磨损情况下,齿轮泵的输出流量。实验发现:齿轮泵的内
泄漏增加,输出流量减小而且不稳定,使得泵的容积效率降低,因此,可以利用流量信号的变化
诊断齿轮泵齿面磨损。
    (3)齿轮泵内侧板磨损试验。在齿轮泵的内侧板上,尤其在与吸、排油腔相对应的部位,人为进行刮伤、点坑、拉毛处理,研究在侧板磨损后,齿轮泵输出流量的变化情况。实验发现:当
侧板磨损后,齿轮泵的输出流量明显出现了变化(流量下降、波动加剧)。分析原因,主要是由
内泄漏引起的,侧板磨损使得过多的油液流回吸油腔,必然使流量降低,因此,也可以利用流量
信号的变化诊断齿轮泵侧板磨损。

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